
Когда видишь запрос 'овощи замороженные 400', первое, что приходит в голову — стандартная фасовка. Но за этой цифрой скрывается целая технологическая цепочка, которую многие поставщики до сих пор воспринимают как простую заморозку сырья. На примере ООО Циндао Лукунь Развитие Экологического Сельского Хозяйства (lkstny.ru) видно, как комплексный подход меняет представление о продукте.
В наших цехах давно отказались от идеи, что можно замораживать овощи 'как есть'. Например, для зеленого горошка важен не столько температурный режим (-18°C), сколько предварительная сортировка по степени зрелости. Мы в Лукунь используем калибровочные линии с оптическими датчиками — кажется, избыточная мера, но именно это отличает продукт премиум-сегмента.
С морковью ситуация сложнее. Раньше думали, что главное — скорость заморозки. Оказалось, ключевой параметр — влажность сырья перед обработкой. При отклонении всего на 3% получаем либо ледяные глыбы, либо пересушенные волокна. Сейчас настраиваем оборудование под каждую партию, сверяясь с данными метеостанций — ведь даже время суток сбора влияет на структуру.
Шпинат вообще отдельная история. В 2022 году потеряли три тонны из-за неправильного расчета времени бланширования. Оказалось, летние и осенние листья требуют разной обработки. Теперь ведем журнал по каждому полю, где учитываем даже количество солнечных дней.
Стандартные 400-граммовые пакеты — это не просто маркетинг. Такая фасовка оптимальна для сохранения температурного режима при транспортировке. Но в прошлом сезоне столкнулись с проблемой: при доставке в северные регионы рефрижераторы не выдерживали перепадов между наружной температурой и складскими условиями.
Пришлось пересматривать упаковку. Добавили дополнительный слой полиэтилена, хотя изначально считали это излишним. Затраты выросли на 7%, но снизили потери при разгрузке на 22%. Кстати, именно тогда начали сотрудничать со строительным подразделением нашей компании — их опыт работы с теплоизоляционными материалами пригодился при проектировании новых термоконтейнеров.
Сейчас тестируем умные датчики в каждой партии — технология позаимствована из направления big data компании. Фиксируем не просто температуру, а ее колебания в пути. Уже выявили три критические точки в логистической цепочке, где происходят скачки.
Многие забывают, что замороженные овощи 'дышат'. Даже при -18°C происходит сублимация льда. В наших хранилищах пришлось устанавливать дополнительную систему контроля влажности — позаимствовали разработки из проекта по аквакультуре, где поддерживать микроклимат критически важно.
Долгое время считали, что потребителю важна только цена. Но данные с нашего агротуристического комплекса показали: покупатели готовы платить на 15-20% больше за продукт с прослеживаемой историей. Теперь на упаковках указываем не только дату заморозки, но и номер поля.
Интересно, что через службу экологического ухода за пожилыми мы получили неожиданную обратную связь. Оказалось, для этой категории потребителей важна не столько питательная ценность, сколько удобство приготовления. Переработали линейку смесей — увеличили долю мелконарезанных овощей, хотя это усложнило процесс производства.
Сейчас экспериментируем с форматами через наше направление общественного питания. Шеф-повара тестируют овощи в разных блюдах, а мы корректируем состав смесей. Например, для супов теперь делаем отдельную линейку с увеличенной долей корнеплодов.
Пытались внедрить вакуумную упаковку для овощи замороженные 400 — казалось логичным уменьшить объем. Но практика показала, что при вскрытии такой упаковки продукт быстро покрывается инеем. Вернулись к классическим пакетам с клапаном.
Сейчас тестируем технологию шоковой заморозки в азотной среде для ягодных культур — наработки пригодятся и для овощей. Лаборатория биотехнологий помогает подобрать режимы, чтобы сохранить не только витамины, но и текстуру.
Самым неожиданным оказалось влияние строительных материалов на качество хранения. Когда перестраивали складские помещения, использовали древесину от нашего же подразделения торговли стройматериалами. Оказалось, определенные породы дерева стабилизируют микроклимат в камерах хранения.
Сейчас активно развиваем направление технических консультаций, в том числе для других производителей. Накопленный опыт позволяет оптимизировать процессы не только на своих мощностях. Особенно востребованы решения по совмещению линий заморозки разных типов овощей.
Через импортно-экспортное направление начали поставки оборудования для малых фермерских хозяйств. Адаптируем наши технологии под разные форматы — от крупных агрохолдингов до мини-производств.
Интересное направление открылось в сотрудничестве с отделом китайских лекарственных трав. Их методы сушки и консервации оказались применимы и к овощам. Тестируем комбинированные методики, где заморозка сочетается с другими способами сохранения продуктов.
В итоге даже такая простая вещь, как овощи замороженные 400, оказывается сложной системой, где важно все — от семени до полки магазина. И именно комплексный подход, который практикует ООО Циндао Лукунь, позволяет создавать продукт, который выбирают не по цене, а по качеству.